胶黏剂的常见分类

胶黏剂的常见分类

按基体材料分

合成胶粘剂
  • 热固性树脂胶粘剂:环氧树脂胶,酚醛树脂胶,聚氨酯胶,氨基树脂胶,不饱和聚酯胶 ,有机硅树脂胶 ,杂环聚合物胶
  • 热塑性树脂胶粘剂: 丙烯酸酯胶,聚醋酸乙酯胶,聚乙烯醇胶
  • 橡胶胶粘剂: 氯丁橡胶,丁腈橡胶,聚硫橡胶,硅橡胶,丁苯橡胶
  • 特种胶粘剂 :热熔胶,密封胶,压敏胶,导电胶等
  • 无机胶粘剂 :磷酸盐胶粘剂 ,硅酸盐胶粘剂
  • 天然胶粘剂 :植物胶:淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶
  • 动物胶:虫胶和皮骨胶
  • 矿物胶:沥青胶、地蜡胶和硫磺胶

按应用分

结构胶、非结构胶和特种胶。其中,结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或接近。

胶粘剂的组成

  1. 胶粘剂:又称粘合剂、接着剂,将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起,并且具有一定力学强度的化学性质。例如,环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等
  2. 固体材料(基料):决定胶接头的主要物理化学力学性能。例如,环氧树脂和酚醛树脂等
  3. 固化剂:a) 固化:液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。物理方法有溶解、挥发、乳液凝聚、熔融体冷却;化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质;b) 固化剂:固化过程所使用的化学物质
  4. 固化促进剂:能促进固化反应速度,缩短反应时间的化学物质,又称催化剂
  5. 增韧剂:能提高胶粘剂固化物的韧性,主要是酯类和弹性化合物
  6. 填料:能提高接头的力学强度
  7. 其它辅助材料:着色剂、溶剂(稀释剂)、防老剂和偶联剂等

胶粘剂的选择

选择胶粘剂的原则
  1. 考虑胶接材料的种类性质大小和硬度
  2. 考虑胶接材料的形状结构和工艺条件
  3. 考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等
  4. 考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温
胶接材料的性质
  1. 金属:金属表面的氧化膜经表面处理后,容易胶接;由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大,胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀
  2. 橡胶:橡胶的极性越大,胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大,胶接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小,粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂,妨碍胶接效果
  3. 木材:属多孔材料,易吸潮,引起尺寸变化,可能因此产生应力集中。另外,抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好
  4. 塑料:极性大的塑料其胶接性能好
  5. 玻璃:玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成.使用湿润性好的胶粘剂,防止在凹凸处可能存在气泡影响.另外,玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水.因玻璃极性强,极性胶粘剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,选择胶粘剂时需考虑到这些

胶粘剂的特点和选择

  1. 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料
  2. 胶接表面光滑,气动性良好
  3. 密封性能好,腐蚀性能好
  4. 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量
  5. 劳动强度低,成本少,生产效率高
  6. 非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a) 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>环氧-聚酰胺>环氧-胺;b) 改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙烯酯>酚醛-环氧